精密空調(diào)在每個設(shè)計優(yōu)秀和設(shè)備妥貼的制冷設(shè)置中, 因內(nèi)置機(jī)電絕緣層危害而引起機(jī)電毀掉的征象是希少的.可是假設(shè)在設(shè)置中存在高溫高壓氣體、殘存腐化物、酸性物資及分解的潤滑油,其結(jié)局(除非工作閥或工作安排開始危害)將最后引起內(nèi)置機(jī)電的危害。

對精密空調(diào)因機(jī)電毀掉而危害壓縮機(jī)的制冷設(shè)置不能做莽撞的潔凈。不然,轉(zhuǎn)換后的內(nèi)置機(jī)電將受前次機(jī)電毀掉而留在設(shè)置中的殘存物的感染而再次毀掉。

精密空調(diào)此類設(shè)置應(yīng)按如下辦法洗刷:
1.關(guān)閉壓縮機(jī)截止閥,將設(shè)置其他部分以及壓縮機(jī)別離.拆下不帶截止閥的壓縮機(jī),并裝上替代的壓縮機(jī)。

2.從替代的壓縮機(jī)掏出一些潤滑油樣品并盛于玻璃杯中,這么在洗刷工作停止后可用作比較。

3.保存壓縮機(jī)以及系統(tǒng)的阻隔并將壓縮機(jī)抽真空,繼而敞開壓縮機(jī)截止閥,關(guān)閉液體閥和其他閥門,使制冷劑分泌量減至最低,繼而排空系統(tǒng)，當(dāng)然在此過程中將有部分臟物進(jìn)來壓縮機(jī),但短時辰內(nèi)不會壓縮機(jī)變成破壞,這類臟物可通過干燥過濾器予以肅清。

4.查驗(yàn)統(tǒng)共的操作及開關(guān)設(shè)備,如膨脹閥、電磁閥、安全閥、旁通閥等,如有必要應(yīng)洗刷或轉(zhuǎn)換,拆下或轉(zhuǎn)換統(tǒng)共的干燥過濾器,其濾芯或?yàn)V網(wǎng)強(qiáng)制統(tǒng)共洗刷或轉(zhuǎn)換.如視液鏡無效,也應(yīng)予以轉(zhuǎn)換.左證設(shè)置的運(yùn)送功率在吸氣管道設(shè)備酸攝得干燥過濾器,并在液體管道上設(shè)備大容量的酸攝得干燥過濾器。

5.吸氣管道的酸攝得干燥過濾器和液體管道的大容量酸攝得干燥過濾器都強(qiáng)制設(shè)備. 兩個標(biāo)準(zhǔn)均左證設(shè)置的容量而定。

6.使壓縮機(jī)和系統(tǒng)處于工作形狀.從系統(tǒng)中分出的殘存臟物將增補(bǔ)干燥過濾器的壓力虧本,因此最多阻隔 4小時就要查驗(yàn)干燥過濾器的力降以避免測量過錯.為避免這樣過錯,應(yīng)常常實(shí)施查驗(yàn).假設(shè)壓力降勝過圖31 至 33中的最大值,則轉(zhuǎn)換相關(guān)的干燥過濾器。

7.精密空調(diào)系統(tǒng)工作48小時后,查驗(yàn)潤滑油的氣味和色彩.假設(shè)或許,用測酸器測定此中的含酸量.假設(shè)潤滑油有點(diǎn)燃過的酸味或視液鏡閃現(xiàn)較高的含濕量,則應(yīng)再次轉(zhuǎn)換干燥過濾器和潤滑油.系統(tǒng)強(qiáng)制在再次工作48小時后再次重復(fù)上述劃定的查驗(yàn).如此重復(fù)的工作和查驗(yàn),直至潤滑油純潔無味,色彩以及上游第2點(diǎn)中所得的原始油樣類同。

8.液體管道上的大容量干燥過濾器換成正常標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)摧毀吸氣管道上的干燥過濾器.如綢繆持續(xù)使用,則將其從頭設(shè)備。

9.為保證爾后的成功工作,在洗刷工作統(tǒng)共完畢并從頭工作設(shè)置兩禮拜后再作一次查驗(yàn)。

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